原因：

（1）供应商材料或流程问题

（2）设计材料选择差和铜表面分布

（3）存放时间过长，超过了存放时间，并且PCB板受潮。

（4）包装或存放不当，受潮

对策：选择包装并使用恒温恒湿设备进行存储。在PCB工厂可靠性测试中表现出色，例如PCB可靠性测试中的热应力测试。负责任的提供商将5倍或更多的非分层作为标准，并在样本阶段进行了验证。每个量产周期。典型的制造商只能请求2次，并且每隔几个月只能检查一次。模拟批次中的IR测试还可以防止不良产品更多地溢出，而不良产品是优质PCB工厂的必备条件。另外，PCB板的Tg应选择在145C以上以确保安全。

可靠性测试设备：恒温恒湿箱，应力屏蔽式热冲击测试箱，PCB可靠性测试设备

PCB板的可焊性差

原因：储存时间过长，会导致水分吸收，污染和版图氧化，异常的黑镍，阻焊剂SCUM（阴影）和阻焊剂PAD。

解决方案：购买时，请严格注意PCB工厂的质量控制计划和维护标准。例如，有必要检查一下黑色镍，PCB板生产厂中是否存在化学金，化学金线的浓度是否稳定，分析频率是否足够，是否有定期的金剥离测试和磷含量测试。该测试和内部可焊性测试是否运行良好等。